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          五金件鑄件

          發(fā)布者:無(wú)錫市勇盛金屬制品有限公司 發(fā)布時(shí)間:2020/8/16 11:23:10 點(diǎn)擊次數(shù):3510 關(guān)閉
          上一個(gè)產(chǎn)品: 五金件鑄件  下一個(gè)產(chǎn)品: 五金件鑄件
          產(chǎn)品詳情

          具設(shè)計(jì)-----磨具制造----壓蠟-----修蠟-----組樹(shù)-------制殼(沾漿)-----脫蠟----型殼焙燒------化性分析---澆注----清理-----熱處理-------機(jī)加工-----成品入庫(kù)。

          如過(guò)在詳細(xì)點(diǎn)就是:
          壓蠟(射蠟制蠟?zāi)#?--修蠟----蠟檢----組樹(shù)(臘模組樹(shù))---制殼(先沾漿、淋沙、再沾漿、最后模殼風(fēng)干)---脫蠟(蒸汽脫蠟)-------模殼焙燒--化性分析--澆注(在模殼內(nèi)澆注鋼水)----震動(dòng)脫殼---鑄件與澆棒切割分離----磨澆口---初檢(毛胚檢)---拋丸清理-----機(jī)加工-----拋光---成品檢---入庫(kù)
            鑄造生產(chǎn)流程大體就是這樣總的來(lái)說(shuō)可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗(yàn) 
            壓蠟包括(壓蠟、修蠟、組樹(shù))
          壓蠟---利用壓蠟機(jī)進(jìn)行制作臘模
          修蠟---對(duì)臘模進(jìn)行修正
          組樹(shù)---將臘模進(jìn)行組樹(shù)
             制殼包括  (掛沙、掛漿、風(fēng)干)
          后處理包括(修正、拋丸、噴砂、酸洗、)
          澆注包括  (焙燒、化性分析也叫打光譜、澆注、震殼、切澆口、磨澆口)
          后處理包括(噴砂、拋丸、修正、酸洗)
          檢驗(yàn)包括  (蠟檢、初檢、中檢、成品檢)
             單件小批生產(chǎn)的重型鑄件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜 的要求比較靈活,不要求很多工藝裝備?梢詰(yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型 、有機(jī)酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹(shù)脂自硬砂型及水泥砂型等;對(duì)于單件生 產(chǎn)的重型鑄件,采用地坑造型法成本低,投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長(zhǎng)期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜,雖然模具、砂箱等開(kāi)始投資高,但可從 節(jié)約造型工時(shí)、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補(bǔ)償。
          低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴,所以只適合 批量生產(chǎn)。
             射蠟工藝流程
             將原蠟放入靜止桶中溶化,在95~98℃下靜止,除去蠟中的氣泡后裝罐,放入保溫箱中保溫54℃待用,射蠟員工嚴(yán)格 按工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及操作規(guī)程操作生產(chǎn)。壓射的蠟件經(jīng)修理毛刺后送檢驗(yàn)區(qū)檢驗(yàn),合格品組樹(shù)。模頭的選用依據(jù)鑄造工件的工藝要求選定。并按工藝要求組樹(shù),組樹(shù) 完畢后轉(zhuǎn)序。制売
          主要負(fù)責(zé)鑄件型売的制作。公司采用先進(jìn)的硅溶膠制売工藝。
              制殼工藝流程
          型売涂掛的遍數(shù)根據(jù)產(chǎn)品的要求而定,型売沾漿掛砂后干燥、型殼干燥需嚴(yán)格控制干燥室的溫、濕度。控制溫度以防止蠟與 型売材料的熱膨脹率不同而發(fā)生漲売現(xiàn)象,而控制濕度是因?yàn)闈穸冗^(guò)低、型売干燥速度過(guò)快產(chǎn)生裂売,濕度過(guò)大則型売干燥速度過(guò)慢,影響生產(chǎn)進(jìn)度。沾漿掛砂后必 須充分干燥后才可進(jìn)行下一遍沾漿掛砂,否則影響型売的強(qiáng)度。封漿干燥后進(jìn)行脫臘。脫蠟時(shí)脫臘釜中蒸氣壓力必須在6秒中內(nèi)升至0.45Npa以上。以防脫蠟 過(guò)程中出現(xiàn)漲売現(xiàn)象。脫臘完畢后型売經(jīng)檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)序。澆鑄
          該車(chē)間是工藝的核心車(chē)間,負(fù)責(zé)工件的澆鑄工作,車(chē)間擁有高頻電爐4臺(tái),焙燒爐4臺(tái)。 澆鑄車(chē)間工藝流程
          按要求將型売焙燒到適宜的溫度(T≥1050℃),以增強(qiáng)型売的強(qiáng)度及透氣性,鋼料溶化后按材質(zhì)要求加入適量的合金,打渣、脫氧、測(cè)溫,經(jīng)取樣檢驗(yàn)材質(zhì)成份合格后進(jìn)行澆鑄,冷卻后轉(zhuǎn)序。清理
            清理工藝流程
          澆鑄工件在振売機(jī)將型売振落,從模頭上將工件切落分離。送磨件間將澆口磨至客戶要求的程度后轉(zhuǎn)序。 整修
          將磨好澆口的工件返工、整形,以達(dá)到客戶的要求。
             整修工藝流程
          將清理轉(zhuǎn)序的工件放入拋丸機(jī)中拋丸,去除工件上的殘余型売后檢驗(yàn),返工品經(jīng)氣砂輪、整形、焊補(bǔ)后檢驗(yàn),返工合格品與一次性合格品一起按工藝要求酸洗、噴砂、熱處理、機(jī)加工。最終檢驗(yàn)合格后入成品庫(kù)。加工
          工件按客戶要求,對(duì)需要加工的部份進(jìn)行機(jī)械加工,該車(chē)間配有自動(dòng)數(shù)控機(jī)床3臺(tái),CT0642-A精密儀表機(jī)床12臺(tái)、臺(tái)灣產(chǎn)攻絲機(jī) 4 臺(tái)、依客戶的要求對(duì)需加工的工件做切削、銑平、鉆孔、套絲、攻絲等加工。www.cnwxyszj.com
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