溶膠精密鑄造的操作程序是什么？

    無(wú)錫市勇盛金屬制品有限公司（原無(wú)錫市蠡園鑄造有限公司）座落于無(wú)錫市新區(qū)梅村工業(yè)園區(qū)。公司創(chuàng)建于1993年，占地面積1500平方米，目前有員工150人，技術(shù)人員20人。
    公司擁有當(dāng)今世界上先進(jìn)的消失模鑄造和硅溶膠精密鑄造兩大生產(chǎn)線及金加工生產(chǎn)線，擁有先進(jìn)的理化、檢測(cè)設(shè)備。采用新設(shè)備、新工藝生產(chǎn)不銹鋼精鑄件、硅溶膠精密鑄造、精密鑄件、合金球墨鑄鐵活塞環(huán)毛坯等多種鑄件。硅溶膠精密鑄造擁有硅溶膠精密鑄造生產(chǎn)線、砂型鑄造(樹(shù)脂砂、普通砂)生產(chǎn)線、先進(jìn)FSQ光譜分析儀,理化、金相檢測(cè)設(shè)施一應(yīng)俱全。
下面給大家分享硅溶膠精密鑄造的操作程序介紹如下：
1.檢查設(shè)備、溫控儀表是否處于正常工作狀態(tài)。
2.將脫蠟釜回收的舊蠟液倒入過(guò)濾槽中過(guò)濾；再送到靜置桶I中，在低于90℃下靜置6－8h。
3.靜置完畢把沉淀水放掉后，將蠟液倒入除水桶中。
4.除水桶中的蠟液，在110－120℃保溫并攪拌，使殘留水分蒸發(fā)，到目視蠟液表面無(wú)泡沫為止。
5.將除完水的蠟液，經(jīng)過(guò)＜60目篩網(wǎng)過(guò)濾再放入＜90℃的靜置桶II中，保溫靜置12h以上。
6.各除水桶、靜置桶應(yīng)定期性的放掉其底部的殘留水和臟雜物。
7.把靜置桶II中處理好的回收蠟液送到模頭壓蠟機(jī)保溫桶中，用于主產(chǎn)模頭（澆道）。
8.根據(jù)舊臘料性能和臘料消耗情況，不定期的在靜置桶II中適量加新蠟，一般在3%－5%左右。
上面給大家分享的硅溶膠精密鑄造的操作程序，主要是根據(jù)上面來(lái)進(jìn)行操作的，希望對(duì)大家有幫助，大家自己可以安全操作。
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