不銹鋼精鑄件

   閥門鑄件應具有較高的強度、剛度和耐磨性，以保持其精度不隨切削條件、使用時間等因素而有明顯的變化，這樣才能使被加工的零件具有合乎要求的精度與光潔度。選用合適的材料、熱處理工藝和合理的結構是使鑄件性能達到要求。鑄件檢測過程主要有：
1、眼睛觀察，用于鑄件上的明顯缺陷，如澆不足，冷各級嚴重的表面瑕疵等。
2、閥門鑄件外形尺寸測量，以保證滿足公差要求。
3、金相、化學、物理及其他有關鑄件內(nèi)在質(zhì)量檢測。檢測手段包括：試壓檢測，以確定鑄件泄漏部位；射線探測、磁粉檢測、熒光透視及超聲探測等，以檢測鑄件表面及內(nèi)部缺陷；力學性能試驗，確定閥門鑄件力學性能，如拉伸強度及硬度。
如果探測出的缺陷不太嚴重，征得用戶同意，可以采用焊接、研磨或其它補救措施修補鑄件。

  無錫勇盛金屬鑄造公司擁有當今世界上先進的消失模鑄造和硅溶膠精密鑄造兩大生產(chǎn)線及金加工生產(chǎn)線，擁有先進的理化、檢測設備。采用新設備、新工藝生產(chǎn)不銹鋼、碳鋼、耐熱耐磨件、球墨鑄鐵件、合金球墨鑄鐵活塞環(huán)毛坯等多種鑄件。公司于2002年通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認證，有完善的質(zhì)量保證體系，并建立了計算機網(wǎng)絡管理系統(tǒng)。

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