精密鑄件的工藝流程大揭秘
硅溶膠物化參數(shù)主要由:SIO2的含量、密度、Na2o含量,PH值、運(yùn)動粘度、膠體粒子直徑等,這些物化參數(shù)主要影響著型殼強(qiáng)度、涂料的穩(wěn)定性及涂料的粉液比。
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精密鑄造氣孔的預(yù)防措施獨(dú)家介紹
型殼焙燒要充分,應(yīng)有足夠高的溫度;硅溶膠和硅酸乙酯型殼950~1100攝氏度,水玻璃型殼850~900攝氏度;保溫時間大于&,,以保證精密鑄造型殼焙燒透,發(fā)氣物質(zhì)充分排除。焙燒完全的型殼為白色或淡灰色,不應(yīng)有黑斑……詳細(xì) |
硅溶膠鑄造工藝流程
由于精密鑄造企業(yè)很難對這些物化參數(shù)進(jìn)行檢測,所以,一方面要加強(qiáng)對供方的選擇、評價和確認(rèn).
另一方面,面層和背層應(yīng)選擇使用不同規(guī)格的硅溶膠,入面層選擇S-830硅溶膠,背層選擇S-1430硅溶膠!詳細(xì) |
硅溶膠精密鑄造
灰鑄鐵的力學(xué)性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關(guān);诣T鐵中的片狀石墨對基體的割裂嚴(yán)重,在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中,使灰鑄鐵件的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼,但抗壓強(qiáng)度與鋼相當(dāng),……詳細(xì) |
專業(yè)的不銹鋼精鑄件公司
無錫勇盛金屬制品有限公司擁有當(dāng)今世界上先進(jìn)的消失模鑄造和硅溶膠精密鑄造兩大生產(chǎn)線及金加工生產(chǎn)線,擁有先進(jìn)的理化、檢測設(shè)備。采用新設(shè)備、新工藝生產(chǎn)不銹鋼、碳鋼、耐熱耐磨件、球墨鑄鐵件、合金球墨鑄鐵活塞環(huán)毛坯等多種鑄件!詳細(xì) |
不銹鋼精鑄件的流程是什么?
單件小批生產(chǎn)的重型鑄件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜 的要求比較靈活,不要求很多工藝裝備。可以應(yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型 、有機(jī)酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等;對于單件生 產(chǎn)的重型鑄件,采用地坑造型法成本低,投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較……詳細(xì) |
精密鑄造氣孔的預(yù)防措施?
精密鑄造氣孔的預(yù)防
1、對復(fù)雜的薄壁鑄件,為提高精密鑄造型殼透氣性,在可能情況下,在最高處可設(shè)排氣孔。合理設(shè)置澆注系統(tǒng),防止?jié)沧⒕須猓⒂欣谛颓恢袣怏w排出。
2、適當(dāng)提高澆注溫度,盡量降低澆包嘴至澆口杯距離,降低澆注速度,使金屬液能平穩(wěn)充型,防止卷入氣體,使型腔中及液體金屬中氣體能順利排出。
3、脫蠟時應(yīng)將模料……詳細(xì) |
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